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锻件的危险尺寸与淬裂
来源: 锻件_不锈钢锻件_筒体锻件_缸体锻件 - 定襄县鑫生锻件厂   发布时间: 2019-04-06 18:29     次浏览   大小:  16px  14px  12px

锻件的危险尺寸与淬裂:
     1.危险尺寸与淬裂
      钢在淬火过程中,即使热处理工艺正常,但对于一种钢在同一种淬火冷却介质中淬火时,在淬透情况
下存在一个淬裂的敏感尺寸,接近此尺寸的锻件有淬裂的危险。这一尺寸值就是所谓的“危险尺寸”。这种情况在棒料调质的淬火工序时,特别容易碰到。此外,在水淬时,钢的临界直径D正是淬裂的危险尺寸。一般情况下对于普通钢而言,水淬时淬裂的危险尺寸在8-12mm,油淬时的危险尺寸在25-39mm。
      锻件尺寸小,相变的不同时性和冷却的不同时性所引起的应力较小,此时,钢所产生的残留应力是以
表面为拉应力,心部为压应力的组织应力型为主,而表面的拉应力是在切向发生的,当此应力超过钢的抗拉强度时,便引起纵向裂纹。由于截面尺寸小,能完全淬透,表面及心部均为低塑性的马氏体,表面一旦产生裂纹便迅速扩展至心部。因此,处于危险尺寸的棒料,一旦淬裂,裂纹深度一般都是深至心部。


 


 


      2.淬火温度与淬裂
      处于危险尺寸的锻件,即使在正常的加热温度加热淬火,淬裂也难以避免,加热温度偏高时更是如此
。随淬火温度的提高,马氏体中的固溶碳量增加,冷却时晶格畸变程度增大,切向拉应力增加,因此淬裂的倾向也随之增加。那么,如何防止和减少危险尺寸锻件的淬裂呢?单从冷却上考虑,控制钢在马氏体转变区间的冷速,能减小组织应力,防止淬裂。但是,处于危险尺寸的锻件,由于截面小,淬入盐水中时,表面及心部易冷却,很难控制。因此,从冷却上着手很不现实。有效的方法还是从加热温度上着手,即降低其淬火加热温度。生产实践证明,降低淬火加热温度,可有效地防止锻件淬裂,同时能保证钢的淬透性和力学性能。


 


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